為了提高樁基聲測管的耐腐蝕性和焊接性,適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性好,采用同類型鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊接后800℃左右的回火處理。焊接材料不能進行熱處理時,請選擇鉻鎳不銹鋼焊條。
要求控制曲率半徑。例如,如果半徑長度為1.5D,曲率半徑必須在所需的公差范圍內(nèi)。由于這些管件大多用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部成為坡口,留有一定的角度和一定的邊緣。這個要求也比較嚴格,邊緣的厚度、角度和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸比管件多很多。樁基聲測管的表面質(zhì)量和機械性能與管道基本相同。為了便于焊接,與連接管道的鋼材相同。
使用時應保持焊條干燥,鈦鈣型應在150℃下干燥1小時,低氫型應在200-250℃下干燥1小時(不可多次重復干燥,否則藥皮易開裂剝落),防止藥皮粘油及其他污物,以免使焊縫增加碳含量,影響焊件質(zhì)量。在樁基聲測管的焊接過程中,經(jīng)重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和機械性能。焊接后硬化程度大,易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類焊條焊接,則必須進行300℃以上的預熱處理,焊接后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進行焊接后的熱處理,應選擇鉻鎳不銹鋼焊條。